Рассмотрим конструктивные особенности основных оформляющих деталей - матриц (гнезд) и пуансонов (знаков). Принципиальных отличий от конструкций таких же деталей для пресс-форм в формах для литья под давлением нет; аналогично решаются и задачи сборки, соединения этих деталей в соответствующих обоймах.
При конструировании матриц и пуансонов форм важным является установление оформляющей поверхности этих деталей. Для этого требуется окончательно определить положение изделия в форме, плоскость ее размыкания; характер перемещения изделия и оформляющих деталей при удалении изделия из формующей полости. Таким образом, поверхность изделия распределяется между оформляющими деталями. Поскольку места их стыка оставляют на поверхности изделия следы, важно, чтобы эти стыки совпадали с естественными переходами поверхностей. На стыках должно обеспечиваться точное совпадение кромок по высоте, по плотности сопряжения, для чего недопустимы „завалы" острых кромок. Точное совпадение стыков требует их совместной доводки, обеспечения высокого качества поверхности деталей.
Помимо распределения поверхности изделия определяют положение оси изделия относительно оси формы, что позволяет выделить в матрице, на пуансоне другие функциональные поверхности - посадочные, опорные, уплотняющие и т.д. Опорные (замыкающие) поверхности воспринимают усилие смыкания, удерживая полуформы в замкнутом состоянии; уплотняющие - герметизируют полость формы и т.д. Ось изделия не всегда совпадает с направлением замыкания - размыкания машины-автомата, и тогда требуется применять разъемные полуматрицы.
Особенности цельных пуансонов и матриц. Такие конструкции менее надежны в эксплуатации (из-за их износа, смещения осей возможно затекание расплава, облой), но более прочны, лучше противостоят внешним нагрузкам. В них достаточно удобно (если позволяют размеры) размещаются выталкиватели, охлаждающие каналы. Цельные матрицы применяют в одногнездных формах, чаще - для больших изделий. В многогнездных формах цельные матрицы применяют с целью возможного сближения гнезд, уменьшения размеров формы (если это необходимо, исходя из имеющегося парка оборудования).
В цельных пуансонах и матрицах часто применяют вставки для образования локальных рельефных подробностей конфигурации изделия или закрепления других деталей.
Цельные пуансоны и матрицы выполняют из крупных поковок легированных сталей, и несмотря на меньшую трудоемкость изготовления и сборки по сравнению с составными конструкциями это удорожает их стоимость.
Особенности составных пуансонов и матриц. Составные оформляющие детали конструируют, когда необходимо изготавливать изделия с поднутрениями, высокими ребрами при относительно небольшой толщине стенок, значительным количеством пазов, отверстий, расположенных как в направлении главного движения полуформ, так и перпендикулярно ему. Разнообразие вариантов конструкции, связанное с разнообразием изделий, очень велико, и общие рекомендации сводятся к следующим: элементы составных пуансонов и матриц должны быть прочными, а места их стыков - герметичными. Целесообразно создавать автоскрепленные конструкции, позволяющие рассматривать составную деталь как монолитную, но допускается применять и дополнительные крепления, конструктивные пазы и буртики и т.д.
