Как при негативном, так и при позитивном формовании непосредственно перед прижатием к формообразующей поверхности (посредством атмосферного или избыточного давления воздуха) разогретый лист может подвергаться вытяжке механическим способом до контуров, близких к контурам будущего изделия. Эта разновидность метода называется формованием с предварительной механической вытяжкой. При позитивном формовании эта разновидность может быть реализована так, как это. Зажатый в раме (состоящей в данном случае из двух половин и разогретый лист опускается на пуансон (или, наоборот, пуансон поднимается вверх) и предварительно вытягивается им; затем уже полость и вентиляционные отверстия сообщаются с вакуумом и происходит собственно формование. При негативном же формовании механическая вытяжка осуществляется специальным вытяжным пуансоном, имеющим самостоятельный привод. Существо и последовательность технологических операций в этом варианте формования ясны из позиций.
Съем готовых изделий с матрицы или пуансона можно осуществлять вручную. При этом изделие последовательно по контуру отделяют от формообразующей детали, приподнимая его за края заготовки листа, которые были зажаты рамой. Для облегчения снятия через вентиляционные отверстия формообразующей детали часто подают сжатый воздух, отслаивающий от нее изделие. Однако ручной съем имеет много очевидных недостатков. Во-первых, он затруднен при формовании на пуансонах из-за плотного охвата пуансона изделием вследствие усадки материала последнего при охлаждении. Во-вторых, возможны механические повреждения формующей поверхности. В-третьих, ручной съем значительно изменяет цикл формования. Наконец, в-четвертых, в высокоавтоматизированных линиях, в состав которых входят установки для пневмовакуумного формования, ручной съем просто недопустим. В связи с этим форму часто оснащают системой выталкивания изделия. Конструкции ее разнообразны, примеры показаны ниже.
После формования изделия от него должен быть отделен облой: та часть заготовки листа, которая была зажата в раме или не "вписывается" в контур изделия. Для этого используют вырубные штампы и приспособления. Часто они выполняются как единая конструкция и вместе с формой, и работа их жестко увязана с рабочими движениями других элементов конструкции фирмы. В этом случае данные устройства можно рассматривать как систему удаления облоя формы. Усилие вырубки довольно значительно, поэтому формы с системой удаления облоя, как правило, эксплуатируются на прессах, по конструкции подобных таковым для прессования изделий из реактопластов.
Так же, как прессовые, литьевые и раздувные, пневмовакуумные формы могут быть одногнёздными и многогнездными. Последние часто применяют для формования мелкой тары из тонких листов на автоматических установках.
Таким образом, можно отметить, что рабочие органы пневмовакуумных форм, в зависимости от технологической разновидности метода и конкретных условий его реализации, могут включать в себя пневмовакуумную камеру, зажимную раму, формообразующую деталь, систему удаления облоя.